装修方案 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 3 二、工程概况 4 三、总原则 8 四、户内统一做法 11 4.1 砌筑工程 11 4.2 抹灰工程 16 4.2.1 施工方法及工艺流程 16 4.2.2 质量要求 17 4.2.3应注意的质量问题 18 4.3 卫生间防水 19 4.4 地面工程 21 4.5 腻子 23 4.6 踢脚板 25 4.7 各种结构预留洞封堵处理（空调孔、模板螺栓孔等）封堵处理 25 4.7.1空调孔封堵 25 4.7.2模板螺栓孔封堵措施 26 4.8 水电安装（卫生间管口封堵、管根做法） 26 4.8.1电气工程 27 4.8.2水暖通风工程 32 4.9 入户门 52 4.9.1材料要求 52 4.9.1户门安装 53 4.10 楼宇对讲门 54 4.11 户内各项标识 54 五、公共部位统一做法 56 5.1 楼梯地砖踏步、踢脚 56 5.2 楼梯抹灰踏步、踢脚 56 5.3 楼梯间栏杆 57 5.4 首层大堂（地面、墙面、顶棚） 58 5.5 电梯间（地面、墙面、顶棚） 63 5.6 公共走道（地面、墙面、顶棚） 63 5.7管道井（含标识） 64 5.8防火门 65 5.9 公共照明安装 66 六、外檐统一做法 66 6.1 外保温 66 6.2 门窗工程 69 6.3 百页工程 73 6.4 外檐涂料 73 6.5 雨棚 75 6.6 雨落管、冷凝水管（含屋面收水口） 76 6.7 伸缩缝（含屋面） 77 6.8 沉降观测点 78 6.9 防雷测试点及标识 79 七、屋面统一做法 79 7.1 屋面防水 79 7.2 屋面栏杆 80 7.3 烟道出口做法 81 7.4 排气措施 81 7.5 出屋面管道 81 7.6 接水板 82 7.7 女儿墙泛水 83 八、室外统一做法 84 8.1 室外残疾人坡道做法 84 8.2室外台阶做法 85 8.3室外散水 85 九、地下车库统一做法 86 9.1 汽车坡道 86 9.2 耐磨地面 86 9.3 预制板 86 9.4 采光井 87 9.5 内檐装修 87 9.6 防水节点（含后浇带、施工缝、止水带、楼根部卷材收口） 87 十、统一作法的管理控制 89 10.1 管理体系 89 10.2 管理内容 89 10.3 管理程序 89 10.4 管理办法 90 10.5 考核标准 91 10.6 质量记录 91 10.7 实施计划 91 为了有效地指导天津空港物流加工区生活区一期住宅工程装饰装修部分的施工及质量控制，确保整个工程装饰装修部分做法统一，特制定此施工方案。本做法是将施工图中的设计要求及业主方要求汇总到一起，并对部分工序做法进行细化，便于操作人员施工和管理人员进行质量控制，使各个栋号做法统一一致，以便达到质量创优的目标。 一、编制依据 序号 类别 规 范 及 规 程 名 称 编 号 1 国标 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 2 《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002） 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001） 4 《集轻料混凝土小型空心砌块》 （GBT15229-2002） 5 《屋面工程技术规范》 （GB50345-2004） 6 地标 《天津市住宅装饰装修工程技术标准》 （DB29-35-2004） 7 《天津市民用建筑节能工程施工技术规范》 （DB29-125-2007） 8 《天津市节能门窗技术标准》 （DB29-164-2006） 9 图集 《屋面节能建筑构造》 （06J204） 10 《墙体节能建筑构造》 （06J123） 11 《05系列建筑标准设计图集》 （05J1～05J13） 12 《钢筋混凝土结构构造详图》 02G02 13 工艺标准 《空心砖砌筑工艺标准》 （605-1996） 14 《喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准》 （909-1996） 15 《轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准》 （914-1996） 16 《屋面找平层施工艺标准》 （1002-1996） 17 《屋面保温层施工工艺标准》 （1001-1996） 18 《抹水泥砂浆工艺标准》 （902-1996） 19 《喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准》 （909-1996） 20 其他 《工程建设强制性条文房屋建筑部分》 21 《施工图纸、设计变更、会审、洽商等》 二、工程概况 主要装饰做法有： 部位 编号 用料说明 用料部位 地 下 防 水 防水1 1、S8抗渗钢筋混凝土底板 用于地下室底板，一级防水，构造参照05J2-B防水卷材应选用耐腐蚀型。 2、50厚C20细石混凝土层 3、铺两层0.7厚聚乙烯涤纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料 4、刷基层处理剂一遍 5、20厚1:2水泥砂浆找平层 6、C15细石混凝土150厚 7.素土夯实 防水2 1、S8抗渗钢筋混凝土墙体 用于地下室侧墙， 一级防水，构造参照05J2-B。 2、20厚1:2水泥砂浆找平层 3、刷基层处理剂一遍 4、铺两层0.7厚聚乙烯涤纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料 5、120厚页岩砖层 6、3：7灰土分层夯实 防水3 1、种植土(70%泥土，30%膨胀蛭石或锯末） 用于车库顶板，一级防水，构造参05J2-B。 2、土工布过滤层 3、塑料排疏板排水层 4、40厚C20细石混凝土层 5、两层0.7厚聚乙烯涤纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料 7、20厚1:3水泥砂浆找平层(掺聚丙烯纤维0.8KG/M3) 8、轻集料混凝土向跌水井找坡，坡度5％ ，最薄处30厚 9、S8抗渗混凝土顶板 防水4 1、抗渗钢筋混凝土墙体（底板） 用于地下室水池内壁和地面，用于地下设备用房内壁。 2、20厚1:2水泥砂浆找平层 3、2厚无机铝盐防水素浆(水泥:水:无机铝盐防水剂=1:2.2:0.1) 4、20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光 (水泥：中砂：水：无机盐防水剂=1：2.5：0.35：0.05) 地面 地1 1、8kg/m2的金属骨料地面硬化剂,按相关施工程序抹平。 用于地下车库，用于地下车库设备用房时无第1项，第2项加“随打随抹”。 2、90厚C25细石混凝土向地漏或集水井找坡，最薄处20厚。 3、60厚C25混凝土内配钢筋φ6双向@200。 4、预制混凝土板，详结构图纸 5、架空层，页岩砖砌地垄墙详结构图纸。 6、S8抗渗钢筋混凝土底板。 地2 1、60厚C20混凝土,面撒1：1水泥砂子,随打随抹，（内配φ4钢丝网@150双向） 用于地下储藏室、 2、土石屑夯实(夯实系数0.94）。 3、S8抗渗钢筋混凝土底板。 地3 1、10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 用于地下室泵房、换热站等设备用房、用于地下变配电室时第1、2项改为1、铺绝缘橡胶垫一层2、20厚1：2水泥石子磨光。 2、20厚1：4干硬性水泥砂浆。 3、素水泥浆结合层一遍。 4、20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光。 5、2厚无机铝盐防水素浆。 6、60厚C20混凝土（内配φ4钢丝网@150双向） 7、土石屑夯实(夯实系数0.94）。 8、S8抗渗钢筋混凝土底板。 地4 1、20厚花岗石板铺实拍平，素水泥浆擦缝。 用于地下室电梯间、地下室门禁以内通道等。 2、30厚1：4干硬性水泥砂浆 3、素水泥浆结合层一遍 4、60厚C20混凝土（内配φ4钢丝网@150双向） 5、土石屑夯实(夯实系数0.94） 6、S8抗渗钢筋混凝土底板 楼面 楼1 现浇钢筋混凝土楼板，随打随抹平 用于设备夹层、电梯机房 楼2 1、预留30厚装修面层。 用于套型平面中有地采暖的房间，如卧室、客厅、厨房、封闭阳台。 2、50厚C15豆石混凝土，增设抗裂网。 3、0.2厚线、钢筋混凝土楼板。 楼3 1、PVC贴面防静电地板 用于弱电机房 消防控制室 2、30厚C20细石混凝土随打随抹光 3、50厚C15豆石混凝土，增设抗裂网。 4、0.2厚线-JS水泥基复合防水涂料，沿墙刷150高。 7、钢筋混凝土楼板（原浆表面抹平压光） 楼4 1、30厚C20细石混凝土随打随抹光，向地漏找坡。 用于设备用房中有地采暖的房间如水箱间 2、素水泥浆一道 3、50厚C15豆石混凝土，增设抗裂网。 4、0.2厚线-JS水泥基复合防水涂料，沿墙刷150高。 7、钢筋混凝土楼板（原浆表面抹平压光） 楼5 1、预留25厚装修面层。 用于卫生间 2、0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料，沿墙卷起300高。 3、增设一层抗裂网 4、50厚C15豆石混凝土向地漏找坡1%（原浆表面抹光压平） 5、0.2厚线-JS水泥基复合防水涂料沿墙刷300高 8、素水泥浆一道 9、钢筋混凝土楼板（原浆表面抹光压平） 楼6 1、20厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝。 用于公共部位中没有地采暖的房间如电梯厅、前室、公共走道、首层入口大堂等 2、30厚1：4干硬性水泥砂浆 3、素水泥浆一道 4、50厚C15豆石混凝土 5、素水泥浆一道 6、现浇混凝土楼板 楼8 1、10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝 用于楼梯间，二层及二层以上取消1、2，面层做法为20厚水泥砂浆抹面压光。 2、20厚1：4干硬性水泥砂浆 3、素水泥浆结合层一道 4、现浇混凝土楼板 楼9 1、20厚1：3水泥浆抹平 用于设备管井。 2、素水泥浆结合层一道 3、现浇钢筋混凝土楼板 内墙 内墙1 1、贴面砖（用户自理） 用于卫生间、厨房用于厨房时第2项改为15厚1：2.5水泥砂浆 2、1.5厚1：2.5水泥防水砂浆（掺3%防水粉） 内墙2 1、内墙涂料二度（用户自理） 用于起居室、卧室、储藏室 2、2厚腻子批墙 3、5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹光 4、12厚1：1.4水泥石灰膏砂浆打底扫毛 内墙3 1、内墙涂料二度 1、用于楼梯间、走道、管井、电梯井与住户采暖空间相邻的隔墙、其中电梯井做法无第1、2、3项。 2、楼梯间、走道、管井其它部分墙体做法第3、4项做法改为内墙4中的第3、4项做法。 3、FTC自调温相变节能材料导热系数不大于0.028W/（M.K） 2、2厚腻子批墙 3、耐碱涂塑玻纤网格布压入FTC保温层 4、FTC自调相变节能材料20厚 5、混凝土或砌块墙体 内墙4 1、白色外墙涂料二度（沿墙下部1000高蓝灰色外墙涂料） 用于电梯机房、储藏间等 用于地下车库 2、2厚腻子批墙 3、5厚1：2水泥砂浆抹面压实抹光 4、15厚1：3水泥砂浆 内墙5 1、10厚高级墙砖，1：1水泥砂浆勾缝 用于未与住户采暖房间相邻的门厅、电梯厅的墙面 面砖品种颜色见二次设计 2、4～5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴 3、素水泥浆结合层一道 4、15厚1：3水泥砂浆 内墙 内墙6 1、10厚高级墙砖，1：1水泥砂浆勾缝（在砖贴面上涂抹专用粘结剂然后粘贴） 用于和住户相邻的门厅、电梯厅的墙面。 面砖品种、颜色见二次设计。 2、6厚聚合物抗裂砂浆 3、0.9热镀锌电焊网用塑料锚栓与其锚固 4、4厚聚合物抗裂砂浆 5、FTC自调温相变节能材料20厚 6、混凝土或砌块墙体 顶棚 棚1 1、外墙涂料二度（位于住宅内部刮腻子） 阳台等临空部位有保温要求的板底温度高的房间加抹20厚高效有机硅防水砂浆 2、2.5～7厚EC聚合物砂浆层（内夹玻纤布） 3、80厚聚苯板（专用粘接剂粘结并根据所选体系要求设塑料锚栓固定） 4、楼板底刷混凝土界面处理剂一道 5、现浇混凝土楼板底 棚2 1、白色内墙涂料二度 起居室卧室等批腻子，设备用房储藏间刷涂料。 2、批2厚腻子 3、现浇混凝土楼板底 棚3 1、轻钢龙骨石膏板吊顶参照05J7-3-U4 门厅、电梯厅前室结合二次装 棚4 1、白色涂料二度 用于地下车库，人防用房等 2、批2厚腻子 3、现浇钢筋混凝土板底 棚5 1、贴50厚岩棉板 用于管道层顶板 2、现浇钢筋混凝土板底 踢脚 踢脚1 1、8厚1：2水泥砂浆粉光H=150与内墙平 卧室、客厅、餐厅 2、12厚1：3水泥砂浆打底 踢脚2 1、10厚1：2水泥砂浆抹面压光H=300 用于地下车库，储藏室，各设备用房 2、15厚1：3水泥砂浆打底 踢脚3 1、10厚专用瓷砖踢脚，水泥浆擦缝 用于楼梯间等，二层及上为10厚1：2水泥砂浆抹面压光H=120 2、5~6厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴 3、15厚1：3水泥砂浆打底 外墙 外墙1 1、高级弹性外墙涂料二度 涂料品种颜色见立面图，聚苯板导热 系数不大于0.042W/(M.K) 2、批2厚腻子 3、聚合物砂浆层5～7厚（内夹耐碱玻纤网格布） 4、80厚聚苯板（专用粘接剂粘接并根据所选体系要求设塑料锚钉固定） 5、15厚1：3水泥砂浆找平（砼墙无此层） 6、200厚页岩空心砌块墙体或混凝土墙 屋面 屋1 1、卧铺10厚广场砖干水泥扫缝，每3M×6M留10宽缝，填1：3石灰砂浆 上人有保温 挤塑板导热系数 不大于0.030W/(M.K) 2、30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥 3、满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层 4、两层3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎-25） 5、基层处理剂 6、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，压实抹光，掺锦纶-6纤维0.75～0.90KG/m3 7、70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层 8、1：8水泥膨胀珍珠找坡层，i=2%最薄处30厚 9、现浇钢筋混凝土屋面板 屋2 1、卷材自带层 不上人有保温，挤塑板导热系数不大于0.030 W/(m2.K) 2、两层3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎-25℃ 3、基层处理剂 4、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，压实抹光，掺锦纶-6纤维0.75～0.90Kg/m3 5、70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层 6、1：8水泥膨胀珍珠找坡层i=2%，最薄处30厚 7、现浇钢筋混凝土屋面板 屋3 1、卷材自带层 阳台顶板 2、两层3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎-25℃ 3、素水泥浆一道 4、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，压实抹光，掺锦纶-6纤维0.75～0.90KG/m3。 5、70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层 6、现浇钢筋混凝土屋面板 三、总原则 1、按照工程所需的材料种类，提前向监理单位、业主单位报送材料样品，确定材料品种、规格及供货商。根据施工进度计划，与材料供应商签订供货合同。确保材料供应量满足施工需求。 2、所有材料正式进场时必须符合项目材料进场，各种原始资料必须齐全。 3、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和污染。高档及贵重材料应设置专门的库房存放。 4、各种材料进场后，必须经总包方质量部验收合格后，方可监理，监理同意后方可使用。部分材料按规范须做进场复试试验的，必须按进行现场抽样复验，合格后方可使用。 5、施工质量目标：国家现行质量验收规范合格标准，天津市建筑海河杯。 6、各工种施工必须严格按照程序进行，工序倒置。严格执行样板先行制。 7、应先进行湿作业，后进行干作业；先进行初装作业，后进行精装作业。 8、 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。 9、加强成品：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品，防止下道工序对上道工序的。每道工序的施工人员都应做到上道工序，做好本道工序，服务下道工序。 10、装修工程施工程序 （1）、外装修：外墙保温采用自下而上作业，同时进行屋面作业。待全部完成后，自上而下进行外墙涂料施工。 （2）、内装修：二次结构施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；初装修作业完成后，装修调整为自上而下进行施工。同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。 （3）、楼梯间待水电调试完成、户门安装完成后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。 11、装修工程交叉施工的控制措施 （1）、装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。 （2）、在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以室内装修作业的顺利进行。 （3）、土建施工与水电安装之间的交叉作业 1）、在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对土建工程的成品、半成品进行。 2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。 3）水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行，如：防水层的及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。 4）为装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。 四、户内统一做法 4.1 砌筑工程 1．砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图放出墙身砌块的轴线、砌体边线．砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块的排列图，经检验无误后，按此方法排列砌块。 3．木门窗、洞口处用空心砖内灌C20混凝土用于固定门窗，应距洞口上下各240mm，中间间距不大于700mm。 4．砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不小于90mm，竖向通缝不应大于2皮，同时要求不与其他材料混砌。卫生间隔墙，均在墙身底部现浇250高C20混凝土后，再砌墙身。户内隔墙在热水器、散热器、吊柜、洗手盆、空调机等吊挂范围内空心砖用C20混凝土灌实。 5．在砌体与墙相接的地方，应设置墙拉结筋，要求如下：沿高度每400mm（二皮砖）距离设一道拉结筋，拉结筋一端与剪力墙连接采用植筋，植筋长度15d，另一端伸入砌体内不小于700mm且不小于墙长的1/5，钢筋采用2φ6（100厚墙体用1φ6），拉结筋距砖边30mm 6、植筋方法及质量要求 工序流程： 放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→验收。 1）放线定位 开始钻孔施工前，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔，钻孔查标明后由现场负责人验线。验明后，移交给现场施工人员开始施工。 2） 钻孔 钻孔严格按设计要求施工，达到深度要求。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。因遇钢筋无法进尺，原则上应避让原有钢筋，以免原有结构。在原旁重新钻孔时，新孔不得超出植筋区域，新孔与原孔之间的净距离应小于2倍植筋直径，与欲浇混凝土外边距离不得大于原层厚度。 3） 清孔 钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，做到三吹两刷。清理结束后，需用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4） 钢筋清理 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝以上。 5） 植入钢筋 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，将钢筋插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出为合格。如无锚固胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。植筋长度15d（φ6：90mm，φ12：梁180mm、楼板100mm）。 6） 验收 埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理、开发区建管中心实验室对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。 质量措施 1） 严格按照有关规范的质量要求及设计要求进行施工。 2） 植筋胶必须有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值。? 3） 眼皮跳吉凶钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收。 4） 施工区域人员将较多，对埋植好的钢筋应做好工作，防止在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 4） 钢筋锚固工作完成24小时经自检合格后，请开发区建管中心实验室按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。 7．砌体灰缝厚度10mm 8．按照设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，砂浆为成品砂浆，砂浆制作要随用随要，不允许采用隔夜的砂浆。 9．砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d 浇水湿润。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。墙体砌筑前，先砌筑三皮实心页岩砖，再砌筑空心砖墙。 10．砌筑时应在砖一端抹满水泥砂浆向已砌筑好的砌体上推挤，将挤出砂浆刮平，每层收尾时对末端竖缝灌砂浆，砌完一皮砌块校正后，用砂浆灌至直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度控制在2mm 11、门连窗部位窗台压顶做法：60mm厚C20混凝土内配2φ6钢筋，钢筋与洞口边植筋锚固，植筋长度15d。 12．砖砌至梁或楼板下，顶部200MM要用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实；砌墙顶部斜挤砖时，必须在下部墙体完成14天后再进行砌筑。 13．在砌筑过程中遇构造柱时（具体参见建筑图），主筋4φ12，箍筋φ6@200，主筋街头按50%错开，搭接长度48d（576mm）。砌体应留出马牙槎，马牙槎先退后进，390×190×190轻集料混凝土砌块一退一进，马牙槎宽度为60mm，且应沿高每400mm（二皮砌块）设置2φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于 14、电梯前厅风井隔墙内壁边砌边抹灰。 15．门窗过梁采用钢筋砼预制过梁，其两端头伸入墙身的支承长度不小于240mm，过梁尺寸、钢筋直径按附图表； 墙厚 洞宽 截面 Ag1 Ag2 箍筋 200 ≤1200 墙厚×120 2φ10（一级） 3φ10（一级） 6@200 200 1200~1800 墙厚×150 2φ10（一级） 3φ14（） 6@200 200 1800~2400 墙厚×200 2φ12（） 3φ16 （） 6@200 200 2400~3000 墙厚×300 2φ12（） 3φ18（） 6@200 200 ≥3000 墙厚×400 2φ16（） 3φ20 （） 8@200 要求砼过梁严格按尺寸支模浇注预制，不得发生尺寸偏差及跑模现象。同时在砼强度达不到设计的70%时，不允许搬运、安装。 16．每天砌筑高度不得超过1.5m。 17．在有电线盒、消防箱及墙身端头半砖收口处，必须采用实心砌块进行补实，不得用砍切空心砖进行砌筑。 18.质量 (1)．使用的轻集料砌块及原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验项目必须符合标准。 (2)．砂浆的品种、强度等级必须达设计要求。 (3)．所有墙体必须先砌样板，只有在样板经验收合格后，方可大面积施工。 (4)．砌块砌体允许偏差必须符合如下要求： 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线 用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录 2 基础或楼面标高 ±15 3 垂直度 每层 5 用吊线 用经纬仪或吊线 表面平整 混水墙、柱 8 用2m 5 水平灰缝 平直度 混水墙10m 10 用拉线 水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数） ±10 用尺量检查 7 垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度） ±15 8 门窗洞口宽度（后塞框） 宽度 ±15 用尺量检查 高度 -5 4.2 抹灰工程 4.2.1 施工方法及工艺流程 本工程水泥砂浆抹灰范围为：100mm厚、200mm厚砌块隔墙、门窗护角，工艺流程如下： 基层处理→机械喷浆→吊垂直、套方、贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→养护 基层处理：先将表面灰浆、尘土、污垢清理、清刷干净。砌筑墙与剪力墙和梁相连的，要求剪力墙、梁和砌筑墙一样必须抹灰，且在交接处加设两层钢板网，第一层钢板网200宽，用射钉与基层固定牢固。第二层400宽，固定压入底层砂浆表面。 机械喷浆：基体为混凝土的面层抹灰，基层的技术处理要求在混凝土墙面上（不拉毛）进行机械专业喷浆。在砌筑墙与混凝土墙交接面混凝土墙一侧进行机械专业喷浆，砌筑时确保此处砂浆密实，为面层的质量打下基础。 贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直情况，根据实际平整度、垂直度决定贴灰饼的厚度。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m。灰饼厚度以满足相应部位墙面设计要求抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直、水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。 满抹底层砂浆：砂浆材料及抹灰厚度满足相应部位图纸设计要求，用大杠刮平找直，木抹子挫毛。 抹面层砂浆：第一边抹灰后技术间歇必须满足规范要求，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，且经监理工程师确认后方可进行第二边抹灰工程的施工。砂浆材料及抹灰厚度满足相应部位图纸设计要求，木抹子挫平后，铁抹子压实抹光。 修抹墙面上的槽、孔：当底灰找平后，应立即即把电气设备的槽、孔周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆（掺10%膨胀剂）把槽、孔、洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 配电箱、消防箱部位加强措施：抹灰前基层挂设一道钢板网（0.5mm厚、网径20mm），钢板网与洞口四周砌块墙体（过梁）搭接200mm，用射钉与基层固定牢固。墙体丁字接头处加强措施：在刮腻子前加设网格布，每侧搭接200mm. 门窗护角抹灰要求：室内砖墙阳角处做1：2.5水泥砂浆护角厚度同内墙抹灰．做于洞口时，抹过墙角各120mm；用于窗口时，一侧抹过120mm，另一面压入框料灰口线内，其高度在门窗处为门窗的高度，在洞口、楼梯间阳角处为通高。砌体墙面抹灰时在需做护角部位边缘甩直茬，甩茬部位必须吊线修整顺直、美观。阴角应用靠尺垂吊找准垂直度,再用方尺找方正,抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。 穿墙螺栓孔的封堵措施：1）内墙螺栓孔内杂物清理干净，施工前一小时进行孔内喷水，施工时再少量喷水。采用1：2.5水泥砂浆（掺入水泥用量5%的膨胀剂），用铁抹子将水泥砂浆抹到螺栓孔内，待先封堵一侧砂浆终凝后再进行另一侧封堵，用短钢筋头轻轻捣实，表面抹平压光。2）外墙螺栓孔清理干净后在外侧采用聚氨酯发泡剂填塞密实，内侧采用1：2.5水泥砂浆（掺入水泥用量5%的膨胀剂）封堵密实。 养护：砂浆抹灰层应喷水养护，养护时间不少于7天。 4.2.2 质量要求 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、墙面应无裂缝。 部抹灰总厚度大于或等于35mm 时，待底层砂浆施工完养护两天后加铺一道钢板网（0.5mm厚、网径20mm）加强层，用射钉与底层沙浆固定，再进行面层砂浆施工，以防止因抹灰厚度过大造成抹灰层开裂。 窗口内侧抹灰厚度大于或等于35mm 时采用植筋加挂钢板网，抹细石混凝土的处理措施，同时加强养护。 一般项目：抹灰工程表面质量应符合下列： 普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整、分格缝及灰线应顺直、清晰。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑： 本工程抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表中普通抹灰的。 项次 项目 允许偏差mm 检查方法 普通抹灰 高级抹灰 立面垂直度 4 2 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞尺检查 角方正 4 2 用直尺检测尺检查 分格缝直线m线m拉通线 墙裙、踢脚上口直线应注意的质量问题 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟得太紧，对于砼光滑表面不认真进行“毛化处理”；不浇水就抹灰，或抹灰后不养护。 为解决空鼓问题及开裂等质量问题，应从三个方面解决：第一，施工前浇水清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真，最后一遍压光时间为砂浆终凝前（抹灰后约6～8小时）；第三，施工后及时洒水养护，并注意成品。 面层接茬不平，颜色不一致，茬子甩得不规矩、不平，故接茬时难找平。 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活，抹灰层坠裂。 4.3 卫生间防水 本工程卫生间设计做法：两道防水层，结构基层处理完毕刷一道素水泥浆后做第一道防水层，防水材料为1.5厚918-JS水泥基复合防水涂料，沿墙高刷1.8m高，门口部位延伸至门外地面300㎜。第二道防水位于找坡层以上，防水材料为0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料，沿墙卷起300mm高。 一、卷材施工工艺流程： 验收基层→清扫待施基层→配置粘剂（随用随配置）→处理复杂部位→防水层施工→检验→防护层施工→验收。 1）、铺贴防水层的基层表面，应将砼尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆、硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，角处做成圆角，圆弧半径不小于20mm。 2）聚合物水泥胶结材料选用配套专用胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意配制胶的容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬颗粒和杂质〉。胶、水、水泥体积比是1：3：6（配置比例可根据使用部位及基层干燥程度适当调整），配制时先把胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5℃~50℃ 3）卫生间采用满粘法，防水层施工之前，应按规范要求在角、管道四周作好附加层，附加层宽度为400mm。 4）卷材粘贴前，在敷设部位先将卷材进行试铺，将卷材一端先卷至固定端，然后涂胶粘贴固定，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。平面涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续，厚度不小于1.3mm，然后敷设卷材并用刮板排气压实，排出多余胶粘剂（整卷施工可直接用卷材进行推压排气，末端采用刮板进行排气），施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应粘贴牢固；卫生间立面施工应从下向上进行，适当调整胶结材料的配比，采用刮板将胶结材料均匀刮在墙面上，随即进行卷材铺贴，用刮板进行排气处理，施工完成后应无空鼓、打皱，粘贴面积应达到90%以上。 5) 敷设卷材时，必须搭接宽度，长短边均为100mm，接缝表面处应涂刮不小于1.3mm的聚合物水泥防水胶粘材料，相邻短边接缝应错开排列（距离应大于1m），附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。 6）卷材沿墙面卷起300mm高。 二、卷材施工应注意事项： 1、水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。 2、涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，接缝粘接质量。 3、刮板排气的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 4、卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象，如打皱无法纠正，应对该部位进行切割后按接缝处理。 5、用聚合物水泥胶粘材料配置接缝胶时，将要粘的上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸25mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起泡 6、防水施工完毕后，应做24小时蓄水试验，蓄水高度不小于20mm。 7、卫生间蓄水交房。 4.4 地面工程 卧室、客厅、厨房地面： 卧室、客厅、厨房地面： 基层处理→20厚聚苯板，不小于20Kg/m3→0.2厚线豆石混凝土，增设抗裂网Φ4@50钢丝网片，面层用塑料笤帚顺一个方向扫成毛面→ 所有卧室、客厅、厨房门口居中留设一道分隔缝10×8㎜，地面四周与墙交接处设置10㎜缝隙填充聚乙烯薄膜，避免面层开裂。楼板施工缝在地采暖施工前剔凿处理干净后涂刷一道918-JS防水涂料。 （2）卫生间地面：基层处理→素水泥浆一道→1.5厚918-JS水泥基复合防水涂料，沿墙高刷1.8m高→20厚聚苯板，不小于25kg/m3→0.2厚真空镀铝聚酯薄膜→最厚处70mmC15豆石混凝土向地漏找坡1%（原浆表面抹光压平）→增设一层抗裂网Φ4@50钢丝网片→0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合1.3厚聚合物水泥胶结料，沿墙卷起300高→预留30厚装修面层。 （3）电梯厅、前室、公共走道、首层入口大堂地面：基层处理→素水泥浆一道→50厚C15豆石混凝土，随打随抹光→套方、找规矩弹线厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝。电梯厅防火门、电梯门以及入户门门口地面均设置过门石，材质为20厚黑色花岗岩。 （4）楼梯间地面（首层）：现浇混凝土楼板→素水泥浆结合层一道→20厚1：4干硬性水泥砂浆→10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 （5）楼梯间地面（二层及二层以上）：现浇混凝土楼板→素水泥浆结合层一道→20厚水泥砂浆抹面压光。 （6）地下车库地面：S8抗渗钢筋混凝土底板→架空层，页岩砖砌地垄墙砌筑→预制混凝土板铺设→60厚C25混凝土内配钢筋φ6双向@200→90厚C25细石混凝土向地漏或集水井找坡，最薄处20厚→8kg/m2 的金属骨料地面硬化剂,按相关施工程序抹平。 （7）地下室坡道地面：20厚1：3水泥砂浆找平层→3厚橡胶沥青双面防水卷材→80厚C25混凝土内配φ6双向@200→8kg/m2 的金属骨料地面硬化剂→15宽金刚砂防滑条间距100 （8）地下室泵房、换热站等设备用房地面：S8抗渗钢筋混凝土底板→土石屑夯实(夯实系数0.94）→60厚C20混凝土，随打随压光→2厚无机铝盐防水素浆→20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆→10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 （9）地下储藏室、走道地面：S8抗渗钢筋混凝土底板→土石屑夯实(夯实系数0.94) →60厚C20混凝土,面撒1：1水泥砂子,随打随抹，（内配φ4钢丝网@150双向） （10）地下室电梯间、门禁以内通道地面：S8抗渗钢筋混凝土底板→土石屑夯实(夯实系数0.94）→60厚C20混凝土，随打随抹光→素水泥浆结合层一遍→30厚1：4干硬性水泥砂浆→20厚花岗石板铺实拍平，素水泥浆擦缝 （11）主楼地上公共部位与室内成活面高差30mm。 4.5 腻子 1、底层清理找方 基层清理→涂刷粘接剂→弹控制线→腻子找角→局部刮腻子→满刮腻子 基层清理：首先用火碱将结构墙清洗干净，打磨平滑，用湿布擦干净。基层钢质金属外漏部分涂刷防锈漆两遍。每道顶板施工缝剔凿清理掉松散混凝土至密实结构层后采用粉刷石膏进行修补。 涂刷粘接剂：结构墙体在刮腻子前满涂界面剂（加水稀释），不得漏刷。 弹控制线mm线cm用粉线弹一条水平控制线cm处用粉线弹一条竖向控制线。 找角：角根据所弹的控制线用粉刷石膏先找方、找平，确保顺直方正。阴角方正垂直后方可进行下道工序。 局部找补：墙面低凹处或平整度＞5mm的地方，配置1：1水泥和界面剂刮涂找补，刮涂时应横竖刮，必须密实平整，待干燥后用砂布将腻子打磨平滑。 2、刮腻子 满刮腻子：待找方、找平干燥后，开始刮耐水腻子，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平抛光。耐水腻子厚度为2厚。 厨、卫间：顶棚阴角白色耐水腻子下返50mm。墙面防水砂浆木抹子搓平 3、阴角画线 在阴角部位（顶棚与墙、墙与墙相交处）画，采用铅笔画线，画线时要求用直尺沿阴角比齐，先用钢锯条画出凹槽，检查确认竖直无误后，用铅笔沿凹槽描黑。 4、耐擦洗涂料、乳胶漆墙面及顶棚： (1)基层清理干净，基层平整、，无脱皮、无粉化、无空鼓、无浮灰、无油污，并含水率不得大于8%。 (2)刮腻子同居室。 (3)先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。用辊子辊刷第一遍，涂刷干燥后，清扫干净，再辊刷第二遍。 5、质量要求： 1）墙面无透底和起皮现象，表面光滑洁净，颜色均匀，无刮纹，感观鲜亮、舒适，角顺直方正，清晰美观，整体效果协调一致，顺畅明快。 2）墙面、顶板刮腻子的允许偏差 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 角垂直 2 用2m靠尺检查 4 方正 2 用角尺检查 5 室内净高、宽尺寸 ±5 尺 量 4.6 踢脚板 卧室、客厅、餐厅踢脚：填充墙抹灰（基层处理）→灰色水泥腻子，沿墙面刷120㎜高，下返地面统一为50㎜。 地下车库、储藏室、各设备用房踢脚：15厚1：3水泥砂浆打底→10厚1：2水泥砂浆抹面压光H=300 楼梯间踢脚：15厚1：3水泥砂浆打底→5～6厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶→10厚专用瓷砖踢脚，水泥浆擦缝。 4.7 各种结构预留洞封堵处理（空调孔、模板螺栓孔等）封堵处理 4.7.1空调孔封堵 空调预留孔设置如下： 为卧室、书房空调预留孔，φ80，中心距地2000mm（建筑标高），孔中心距墙角160 K2为客厅空调预留孔，φ80，上下设两孔，上孔中心距地2000mm，下孔中心距地60mm（建筑标高），孔中心距墙角160mm 墙体结构施工时在空调孔预埋φ80UPVC管，在竣工验收前所有空调预留洞室内外均采用专用的塑料帽进行封堵，以免漏雨。采用PVC管从基体混凝土引出到保温外侧，外墙外侧突出墙面10mm，内侧与墙面平齐。 4.7.2模板螺栓孔封堵措施 工艺流程：螺栓孔清理→洒水湿润→灌砂浆→（外墙采用外一半发泡剂，内一半采用膨胀水泥砂浆）→砂浆喷水养护 1、螺栓孔清理：将螺栓孔内的杂物清理干净。 2、洒水湿润：在施工前一小时进行喷水湿润，施工时在进行少量喷水，使螺栓孔保持湿润。 3、内墙螺栓孔封堵：采用干硬性水泥砂浆（掺入5%膨胀剂），砂浆以手握成团、落地松散为宜，用铁抹子将水泥砂浆抹进螺栓孔。待先堵的一侧砂浆终凝后方可灌砂浆封堵另一头，并用φ20短钢筋头捣实。表面抹平压光，表面比混凝土墙面平齐。 4、外墙螺栓空封堵措施：先在室内用干硬性水泥砂浆（掺入5%膨胀剂）将外墙螺栓孔内侧一半封堵密实，表面抹平压光，表面比混凝土墙面平齐，喷水养护。外侧一半螺栓孔待外保温施工前，采用吊篮用发泡剂封堵严密，以防漏水。 所有外墙孔封堵及检查情况体现在分户验收控制表格中。 4.8 水电安装（卫生间管口封堵、管根做法） 立管楼板预留洞采用吊模后C20膨胀细石混凝土（掺水泥重量5%膨胀剂）分两次灌实，管道井内管根与地面平齐，户内卫生间及厨房内管根处做20mm高外径大于管径50mm的砂浆台。管道井内电缆桥架楼板预留洞周边采用水泥砂浆做成30mm高50mm宽防水台，桥架与结构预留洞间空隙（楼板预留洞、墙体预留洞）采用防火阻泥包填塞密实。 4.8.1电气工程 1）配电盘（柜）安装 （1）配电盘（柜）安装工艺流程 设备开箱检查→基础型钢制作安装→二次搬运→盘柜安装→盘柜二次回接线→试验调试→送电运行 （2）配电盘（柜）安装要求 ① 安装前，变配电室内应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全，以避免过早安装对设备造成污染及损坏。 ② 盘柜安装所需的基础型钢的制作安装应与土建施工同时完成，型钢采用优质的钢材以安装的精度，其安装按图纸设计要求进行。型钢安装完毕后，做好相应的防腐处理，并使用40×4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接可靠接地。 ③ 盘柜的水平转运、吊装在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运一般采用液压叉车，采用门型架进行吊装就位。 ④ 盘柜的固定、连接所采用的螺栓均为镀锌螺栓。盘柜调整安装完毕后应做到连接紧密、固定牢固，并用专用接地线可靠接地。 ⑤ 盘柜安装固定后，使用1000V等级绝缘测试仪表逐台对二次接线回进行绝缘测试，测试结果要求大于１MΩ。盘柜二次回绝缘检测前，要做到仔细核对设计图纸，应将柜内的易损元件事先拆卸。 盘柜的二次回控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。导线与端子、端子与元件间的连接牢固可靠，缆、线的端部编号清晰，配线）配电箱、控制箱安装 （1）配电箱、控制箱安装 ① 挂壁明装： 根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。开孔必须横竖成排且必须使用专用开孔工具开孔。配电箱的所有开孔处须用橡孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。 ② 落地明装： 部分出线回多的配电箱，重量大，为了配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装采用型钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整。 3）电缆桥架（线）电缆桥架（线槽）安装工艺流程 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架（线）桥架及线槽安装要求： ① 电缆桥架（线槽）到达现场后，应对其防腐层厚度及附着力、焊接表面质量等项目进行检验，安装之前应检查有无扭拧，变形等缺陷。 ② 按施工细化图纸进行放线定位，固定桥架支、吊架；其固定形式应采用金属膨胀螺丝固定于联系梁或柱体上，但不得固定于空心砖墙砌体上。 ③ 桥架水平敷设时，支撑跨距为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线m的直线段侧设置一个吊支架，当弯曲半径大于0.3m时，还应在弯道中增设一个支、吊架。桥架支、吊架沿桥架左右的偏差不应大于10mm。 ④ 桥架通过伸缩缝处时，采用定型成品伸缩配件，桥架内电缆于此处下垂预留备用长度。 ⑤ 桥架与箱、盒、柜等接茬时，进线口和出线口等处应采用抱脚连接，并采用螺丝紧固。 ⑥ 桥架采用螺栓连接，连接螺栓采用配套的方颈螺栓，螺帽安装在桥架外侧。 ⑦ 非镀锌桥架可采用如下图连接做法，镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端应不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 ⑧ 楼座内桥架与竖井内镀锌扁铁可靠相连，车库内桥架与配电室内接地干线）灯具及开关、插座等安装 （1）灯具安装工艺流程 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行 （2）检查灯具 ①灯内配线应符合设计要求及有关观定； ②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡； ③灯箱内的导线过于靠近热光源的，都应采取隔热措施。 ④各种标志灯的方向正确无误； ⑤应急灯必须灵敏可靠； ⑥事故照具应有特殊标志。 （3）灯具组装 需要组装的灯具按照说明书的要求，一步一步有序进行组装。 （4）灯具安装 ①吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以导线。找好灯头盒螺孔的，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 ②壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在，四周留出的余量要对称，然后用电钻开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝直接固定在盒子耳朵上。调整灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在灯具底托上，最后配好灯泡，灯罩。安装在室外的壁灯，其灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。 ③金属卤化物灯安装：灯具安装高度直在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。 ④投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。所有照明开关的通断应一致，即所有开关采用向下切断，向上接通。为便于操作，开关面板距离门框的距离一般在0.15～0.2米之间，所有照明回的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。 ⑤插座的额定容量应符合设计要求，单相二孔座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接箱线；单箱三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右面孔接箱线，上孔接PE线，严禁将上孔与左孔用导线连接；三相四孔插座接线时，面对插座左、下、右三孔分别接A、B、C相线，上孔接PE线。 ⑥并列安装的开关、插座，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关、插座，其高低差不得大于5mm。开关安装完成后，开关、插座面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象，其垂直偏差不得大于1mm。 4.8.2水暖通风工程 一、给排水系统 1、建筑给排水工程施工工艺总流程 套管安装预留预埋 套管安装 预留预埋 管道安装管道安装安装准备管道预制 管道安装 管道安装 安装准备 管道预制 卡架安装防腐处理 卡架安装 防腐处理 系统冲洗水压试验 系统冲洗 水压试验 封堵空洞竣工验收调试设备安装 封堵空洞 竣工验收 调试 设备安装 通水试验闭水试验 通水试验 闭水试验 2、预埋和预留 （1）套管安装 a、刚（柔）性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。 b、穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。 c、穿剪力墙钢套管安装： 在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内，待拆模后找出所有套管，清除管内填充物，为管道安装做好准备。 d、穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞要预留方洞， 其规格依据设计的空洞、防水套管规格，便于日后二次浇筑，易于拉毛，防漏、防渗。在预留前应先根据砼楼
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